Produktbeschreibung
VIVAMIX produziertTauchfähige Mischlauge-Umwälzpumpenfür den Transfer mit geringem{0}Fall und hohem-Durchfluss zwischen biologischen Behandlungszonen. Die Pumpe ist für den Dauerbetrieb unter Wasser ausgelegt und fördert bis zu6,048 m³/h, mit verfügbaren Auslaufdurchmessern vonDN400 bis DN800und Motorleistung ab1,5 bis 22 kW. Seine Edelstahlkonstruktion, die verstellbaren Propellerblätter, der IP68-Tauchmotor und das Führungsschienen-Installationssystem machen es zu einer zuverlässigen Wahl für die Rückführung nitratreicher Mischlauge, Denitrifikation und vollständige Stickstoffentfernung in kommunalen und industriellen Abwasseraufbereitungsanlagen.
Als direkte Großhandelsfabrik bietet VIVAMIX Ausrüstungsauswahl, nicht-nicht standardmäßige Fertigung, Leistungsanpassung, Inspektionsdokumentation und globalen technischen Support für Abwassertechnikunternehmen, EPC-Auftragnehmer, Händler und Betreiber von Kläranlagen.
Kernparameter der Produktleistung
Hydraulikkonstruktion mit niedriger-Förderhöhe und hohem-Durchfluss
Im Gegensatz zu herkömmlichen Abwasserpumpen, die für einen höheren Förderdruck ausgelegt sind, ist die Tauchrezirkulationspumpe VIVAMIX für Anwendungen konzipiert, die ein großes Zirkulationsvolumen mit begrenzter statischer Förderhöhe erfordern.
Die hydraulische Struktur vom Propeller--Typ bewegt die gemischte Flüssigkeit effizient durch einen Rezirkulationskanal oder durch ein Wandrohr. Es eignet sich für interne Rezirkulationsaufgaben, bei denen Energieverbrauch, Strömungsstabilität und Verstopfungsbeständigkeit wichtiger sind als ein hoher Förderdruck.
Zu den wichtigsten Betriebsvorteilen gehören:
- Maximaler Nenndurchfluss bis zu 6.048 m³/h
- Verfügbarer Förderhöhenbereich von ca. 0,25 bis 2,00 m
- Propellerbetrieb mit niedriger-Geschwindigkeit für die Übertragung großer{1}Volumen
- Einstellbare Klingenkonfiguration für verschiedene Betriebspunkte
- VFD-kompatibler Betrieb zur Regelung des Rezirkulationsverhältnisses
- Kompakte Unterwasserinstallation ohne herkömmlichen Trockenpumpenraum
Detaillierte Modellauswahldaten
| Modell | Leistung | Fließen | Kopf | Nennstrom | Geschwindigkeit |
|---|---|---|---|---|---|
| VM-W400 | 1,5 kW | 180–990 m³/h | 0.25–0.86 m | 5.8 A | 740 U/min |
| VM-W400 | 2,5 kW | 270–1,116 m³/h | 0.30–1.02 m | 9 A | 740 U/min |
| VM-W400 | 3 kW | 325–1,260 m³/h | 0.30–1.15 m | 11 A | 740 U/min |
| VM-W400 | 4 kW | 340–1,650 m³/h | 0.35–1.20 m | 12 A | 960 U/min |
| VM-W600 | 4 kW | 360–2,340 m³/h | 0.26–1.15 m | 14.2 A | 480 U/min |
| VM-W600 | 5 kW | 415–2,450 m³/h | 0.28–1.26 m | 18.2 A | 480 U/min |
| VM-W600 | 7,5 kW | 485–2,735 m³/h | 0.35–1.46 m | 28 A | 480 U/min |
| VM-W600 | 10 kW | 666–3,000 m³/h | 0.42–1.76 m | 32 A | 480 U/min |
| VM-W600 | 15 kW | 954–5,364 m³/h | 0.40–1.78 m | 43 A | 480 U/min |
| VM-W800 | 15 kW | 954–5,364 m³/h | 0.40–1.78 m | 43 A | 480 U/min |
| VM-W800 | 18,5 kW | 994–5,670 m³/h | 0.43–1.82 m | 51 A | 480 U/min |
| VM-W800 | 22 kW | 1,044–6,048 m³/h | 0.44–2.00 m | 60 A | 480 U/min |
Der endgültige Durchfluss und die Förderhöhe hängen vom Schaufelwinkel, der Installationsgeometrie, dem Rohrleitungswiderstand, den Flüssigkeitseigenschaften und dem erforderlichen internen Rezirkulationsverhältnis ab.
Baumaterialien
Die Standardkonfiguration ist für das langfristige Eintauchen in kommunales und industrielles Abwasser ausgelegt:
| Komponente | Standardmaterial |
|---|---|
| Propeller | Edelstahl 304 |
| Motorgehäuse | Edelstahl 304 |
| Motorwelle | Edelstahl 420 |
| Halterung und Führungsschlaufe | Edelstahl 304 |
| Dichtungsring | Nitrilkautschuk |
| Gleitringdichtung | Siliziumkarbid versus Siliziumkarbid |
| Motorschutz | IP68 |
| Isolationsklasse | Klasse F |
Eine doppelte mechanische Dichtungsanordnung schützt die Motorkammer vor dem Eindringen von Abwasser. Jede Einheit kann vor dem Versand auf Materialkonformität, Isolationswiderstand, Dichtungsleistung, Drehung und Leerlaufbetrieb überprüft werden.
Standardarbeitsbedingungen
Die Standardpumpe ist geeignet für:
- Flüssigkeitstemperatur bis zu 40 Grad
- pH-Bereich von 5 bis 9
- Maximale Eintauchtiefe von 10 m
- Kontinuierliche Unterwasserinstallation
- Mischlauge und Abwasser ohne große harte Feststoffe
- Niedrig-Umwälzkanäle und Wanddurchgangsrohrsysteme
Abwasser mit hohen Chloridkonzentrationen, aggressiven Chemikalien, abrasiven Partikeln oder ungewöhnlich hohen Temperaturen sollte vor der Modellbestätigung überprüft werden.
Anwendbare Abwasserbehandlungssysteme und -prozesse
A/O- und A²/O-Systeme
Die Pumpe führt nitratreiche Mischlauge aus dem aeroben Tank in den anoxischen Tank zurück und unterstützt so die Denitrifizierung und die vollständige Stickstoffentfernung.
MBR-Kläranlagen
Es sorgt für eine stabile Zirkulation der gemischten Flüssigkeit zwischen den biologischen Behandlungszonen und kann je nach Zuflussbeladung mit einem Antrieb mit variabler-Frequenz betrieben werden
MBBR-Behandlungssysteme
Das Design mit niedriger-Druckhöhe und hohem-Durchfluss unterstützt die Zirkulation zwischen den Behandlungskammern, ohne unnötigen Auslassdruck zu erzeugen.
Oxidationsgräben
Die Pumpe kann für die Prozessumwälzung und den Transfer großer{0}Volumen eingesetzt werden, bei denen der statische Wasserstandsunterschied- begrenzt ist.
Typische kommunale Anwendungen sind:
Rückführung der nitrierten Mischlauge
Interne Rezirkulation in der anoxischen-Zone
Zirkulation des Belebtschlammprozesses
Biologische Stickstoffentfernungssysteme
Retrofit-Projekte mit begrenztem Installationsraum
Erweiterung bestehender Behandlungskapazitäten
Industrielle Abwasserbehandlung
Die Pumpe kann auch für die Lebensmittelverarbeitung, Getränkeproduktion, Papierherstellung, Textilabwasser, chemische Verarbeitung, Viehabwasser und andere industrielle Aufbereitungsanlagen konfiguriert werden.
Bei Industrieabwässern muss die Flüssigkeitszusammensetzung überprüft werden, bevor das Propellermaterial, das Dichtungselastomer, die Motorkonfiguration und die Schutzbeschichtung ausgewählt werden.
Kundenspezifische Spezifikationen
Hydraulikauswahl basierend auf tatsächlichen Prozessdaten
VIVAMIX empfiehlt nicht, eine Umwälzpumpe allein aufgrund der Motorleistung auszuwählen. Die erforderliche Pumpe sollte auf den biologischen Prozess und den tatsächlichen hydraulischen Widerstand abgestimmt sein.
Für eine genaue Auswahl sind in der Regel folgende Informationen erforderlich:
| Auswahlinformationen | Erforderliche Angaben |
|---|---|
| Erforderlicher Rücklauf | m³/h oder L/s |
| Total dynamischer Kopf | Statischer Pegelunterschied plus Rohrleitungsverluste |
| Behandlungsprozess | A/O, A²/O, MBR, MBBR, Oxidationsgraben oder andere |
| Abwassertyp | Kommunal oder industriell |
| Tankabmessungen | Länge, Breite und Betriebswassertiefe |
| Installationsmethode | Führungsschiene, wandmontiert oder projektspezifisch- |
| Rohrdurchmesser | Abmessungen von Durchgangsrohren oder Zirkulationskanälen- |
| Spannung und Frequenz | Zum Beispiel 380 V/50 Hz oder 460 V/60 Hz |
| Kontrollbedarf | Direkt-online-, Softstarter, VFD oder intelligente Steuerung |
| Materialbedarf | SS304, SS316 oder projektspezifisches Material |
Verfügbare Anpassungsoptionen
Abhängig vom Projekt kann die Anpassung Folgendes umfassen:
Benetzte Komponenten aus SS304 oder SS316
Projekt-spezifische Motorspannung und -frequenz
Kundenspezifische Kabellänge
Leitfaden-Schieneninstallationssystem
Wandmontierte-Installationsstruktur
Rohrverbindungsabmessungen durch-Wand
Einstellbare Propellerblattkonfiguration
Kundenspezifische Hebehalterung und Kabelanordnung
Schaltschrank mit VFD
Fernüberwachung des Betriebszustands
Überwachung der Wasser-temperatur
Erkennung und Frühwarnung von Motorfehlern
Intelligente Chip-basierte Geschwindigkeitsregelung
Kundenspezifisches Typenschild, Verpackung und Dokumentation
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